技術(shù)資源
封測(cè)設(shè)備電源國(guó)產(chǎn)化及應(yīng)用探索
長(zhǎng)期以來(lái)，高端封測(cè)設(shè)備所配備的高壓電源主要依賴進(jìn)口，不僅價(jià)格昂貴、供貨周期長(zhǎng)，而且在關(guān)鍵時(shí)刻容易受制于人。隨著國(guó)內(nèi)寬禁帶半導(dǎo)體器件
高壓電源優(yōu)化封測(cè)設(shè)備維護(hù)效率
封測(cè)設(shè)備的高壓電源長(zhǎng)期處于高頻開(kāi)關(guān)、高電壓應(yīng)力狀態(tài)，傳統(tǒng)電源的故障診斷困難、維修門(mén)檻高、停機(jī)損失大，已成為制約產(chǎn)線OEE提升的主要瓶
封測(cè)設(shè)備電源模塊化創(chuàng)新路徑
半導(dǎo)體封測(cè)設(shè)備對(duì)電源系統(tǒng)的可靠性、響應(yīng)速度和可維護(hù)性提出了極高要求，尤其在晶圓級(jí)測(cè)試、最終測(cè)試以及系統(tǒng)級(jí)測(cè)試階段，高壓電源往往需要
高壓電源提升檢測(cè)產(chǎn)線穩(wěn)定性
晶圓與封測(cè)檢測(cè)產(chǎn)線最害怕的不是產(chǎn)能不足，而是因電源波動(dòng)導(dǎo)致的批量誤判與漏判。高壓電源穩(wěn)定性已成為制約檢測(cè)產(chǎn)線OEE的最關(guān)鍵因素，近年
檢測(cè)設(shè)備電源節(jié)能與效率提升方案
檢測(cè)設(shè)備單臺(tái)功率雖不如刻蝕、沉積設(shè)備，但7×24小時(shí)高負(fù)荷運(yùn)行與頻繁的高壓脈沖需求使電源能耗同樣驚人。檢測(cè)電源節(jié)能與效率提升方案
高壓電源驅(qū)動(dòng)檢測(cè)工藝精度優(yōu)化
檢測(cè)工藝精度的瓶頸已從光學(xué)系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)逐步轉(zhuǎn)移到高壓電源的輸出特性，電壓的微小不穩(wěn)定直接放大為缺陷誤判或漏判。高壓電源通過(guò)超低紋
檢測(cè)設(shè)備電源智能化升級(jí)路徑
半導(dǎo)體檢測(cè)設(shè)備電源的智能化升級(jí)已從簡(jiǎn)單的數(shù)字面板走向深度感知、自主決策與工藝閉環(huán)的全面融合，整個(gè)升級(jí)路徑通常分為感知層、控制層、決
高壓電源優(yōu)化檢測(cè)產(chǎn)線維護(hù)效率
檢測(cè)產(chǎn)線的維護(hù)效率直接決定OEE，而高壓電源作為故障率相對(duì)較高的子系統(tǒng)，其維護(hù)難度和停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)期困擾著設(shè)備工程師。新型高壓電源通過(guò)一
檢測(cè)機(jī)電源模塊化發(fā)展趨勢(shì)
檢測(cè)機(jī)電源的模塊化已從最初的便于維修演變?yōu)楹w電氣性能、產(chǎn)線柔性、成本控制和智能化等多維度的系統(tǒng)性趨勢(shì)，模塊化程度的高低正成為衡量